Jaké jsou rozdíly mezi elektrolytickou (ED) měděnou fólií a válcovanou (RA) měděnou fólií

POLOŽKA

ED

RA

Charakteristiky procesu→ Výrobní proces→ Krystalová struktura

→ Rozsah tloušťky

→ Maximální šířka

→ K dispozici nálada

→ Povrchová úprava

 Metoda chemického pokovováníSloupová struktura

6μm ~ 140μm

1340 mm (obvykle 1290 mm)

Tvrdý

Dvojitá lesklá / jednoduchá podložka / dvojitá podložka

 Metoda fyzického válcováníSférická struktura

6μm ~ 100μm

650 mm

Tvrdý měkký

Jednoduché světlo / dvojité světlo

Produkující Obtížnost Krátký výrobní cyklus a relativně jednoduchý proces Dlouhý výrobní cyklus a relativně složitý proces
Obtížnost zpracování Výrobek je tvrdší, křehčí a snadno se láme Říditelný stav výrobku, vynikající tažnost, snadné tvarování
Aplikace Obvykle se používá v průmyslových odvětvích, která vyžadují elektrickou vodivost, tepelnou vodivost, odvod tepla, stínění atd. Vzhledem k široké šířce výrobku je ve výrobě méně okrajových materiálů, což může ušetřit část nákladů na zpracování. Většinou se používá ve špičkových vodivých, odvodových a stínících výrobcích. Výrobky mají dobrou tažnost a snadno se zpracovávají a tvarují. Volitelný materiál pro elektronické součástky střední a vyšší třídy.
Relativní výhody Krátký výrobní cyklus a relativně jednoduchý proces. Širší šířka usnadňuje úsporu nákladů na zpracování. A výrobní náklady jsou relativně nízké a cena je pro trh snadno přijatelná. Čím je tloušťka tenčí, tím je výhodnější cena elektrolytické měděné fólie ve srovnání s kalandrovanou měděnou fólií. Vzhledem k vysoké čistotě a hustotě produktu je vhodný pro výrobky s vysokými požadavky na tažnost a pružnost. Kromě toho jsou vlastnosti elektrické vodivosti a rozptylu tepla lepší než u elektrolytické měděné fólie. Stav produktu lze řídit procesem, což usnadňuje splnění požadavků zákazníků na zpracování. Má také lepší trvanlivost a odolnost proti únavě, takže jej lze použít jako surovinu k prodloužení životnosti cílových produktů.
Relativní nevýhody Špatná tažnost, obtížné zpracování a špatná trvanlivost. Existují omezení šířky zpracování, vyšší výrobní náklady a dlouhé cykly zpracování.

Čas odeslání: 16. srpna 2021