<img height = "1" width = "1" style = "display: none" src = "https://www.facebook.com/tr?id=1663378561090394&ev=PageView&noscript=1"/> Zprávy - rozdíl mezi měděnou radou a mědi ED

Rozdíl mezi měděnou a ED mědi

Často jsme se ptát na flexibilitu. Proč byste samozřejmě vyžadovali „flex“ desku?

"Roztrhá se deska Flex, pokud na něm použije Ed Copper?"

V tomto článku bychom chtěli prozkoumat dva různé materiály (ED-Electrodeposited a RA-se-lilled-enealed) a pozorovat jejich dopad na dlouhověkost obvodu. Přestože flexový průmysl dobře pochopil, nedostáváme tuto důležitou zprávu návrháři desky.

Udělejme si chvilku zkontrolovat tyto dva typy fólie. Zde je pozorování průřezu mědi a ED Copper:

Ed Copper vs Ra Copper

Flexibilita v mědi pochází z více faktorů. Tenčí je samozřejmě měď, tím flexibilnější je deska. Kromě tloušťky (nebo tenkosti) ovlivňuje měděné zrno také flexibilitu. Na trzích PCB a Flex Circuit se používají dva běžné typy mědi: ED a RA výše uvedené.

Roll žíhací měděná fólie (měď RA)
Válcovaná žíhaná (RA) měď byla po celá desetiletí značně používána ve výrobním a rigidním průmyslu PCB.
Struktura zrna a hladký povrch je ideální pro dynamické a flexibilní aplikace obvodů. Další oblast zájmu s válcovanými typy mědi existuje ve vysokofrekvenčních signálech a aplikacích.
Bylo prokázáno, že drsnost povrchu mědi může ovlivnit vysokofrekvenční ztrátu vložení a hladší povrch mědi je výhodný.

Elektrolýza depozice mědi fólie (ED Copper)
U ED Copper existuje obrovská rozmanitost fólie, pokud jde o drsnost povrchu, ošetření, strukturu zrn atd. Jako obecné prohlášení má Ed Copper vertikální strukturu zrn. Standardní měď ED má obvykle relativně vysoký nebo hrubý povrch ve srovnání s válcovanou žíhanou (RA) mědi. Ed Copper má tendenci postrádat flexibilitu a nepodporuje dobrou integritu signálu.
EA Copper je nevhodná pro malé linie a špatný odolnost proti ohybu, takže RA měď se používá pro flexibilní PCB.
Neexistuje však žádný důvod se bát mědi v dynamických aplikacích.

Měděná fólie -china

Neexistuje však žádný důvod se bát mědi v dynamických aplikacích. Naopak je to de facto volba v tenkých, lehkých spotřebitelských aplikacích vyžadujících vysoké cyklus. Jediným problémem je pečlivá kontrola toho, kde používáme „aditivní“ pokovování pro proces PTH. RA Fólie je jedinou volbou dostupnou pro těžší hmotnosti mědi (nad 1 oz.), Kde jsou vyžadovány těžší proudové aplikace a dynamické ohýbání.

Abychom pochopili výhody a nevýhody těchto dvou materiálů, je důležité porozumět výhodám nákladů i výkonu těchto dvou typů měděné fólie a, stejně důležité, co je komerčně dostupné. Návrhář musí zvážit nejen to, co bude fungovat, ale zda může být získána za cenu, která nebude vytlačit konečný produkt z tržní ceny.


Čas příspěvku: 22-2022