Měděná fólieMá nízký podíl povrchového kyslíku a lze jej připevnit k různým substrátům, jako je kov a izolační materiály. Měděná fólie se používá hlavně v elektromagnetickém stínění a antistatických prostředcích. Umístění vodivé měděné fólie na povrch substrátu a její spojení s kovovým substrátem zajistí vynikající kontinuitu a elektromagnetické stínění. Lze ji rozdělit na: samolepicí měděnou fólii, jednostrannou měděnou fólii, oboustrannou měděnou fólii a podobně.

Pokud se v této pasáži chcete dozvědět více o měděné fólii v procesu výroby desek plošných spojů, přečtěte si prosím níže uvedený obsah pro získání odbornějších znalostí.

Jaké jsou vlastnosti měděné fólie při výrobě desek plošných spojů?

Měděná fólie na desce plošných spojůje počáteční tloušťka mědi nanesená na vnější a vnitřní vrstvu vícevrstvé desky plošných spojů. Hmotnost mědi je definována jako hmotnost (v uncích) mědi přítomné na jedné čtvereční stopě plochy. Tento parametr udává celkovou tloušťku mědi na vrstvě. MADPCB používá následující hmotnosti mědi pro výrobu desek plošných spojů (před deskou). Hmotnosti měřené v oz/ft². Vhodnou hmotnost mědi lze zvolit tak, aby vyhovovala konstrukčním požadavkům.

· Při výrobě desek plošných spojů se měděné fólie používají v rolích, které jsou elektronické kvality s čistotou 99,7 % a tloušťkou 1/3 oz/ft² (12 μm nebo 0,47 mil) – 2 oz/ft² (70 μm nebo 2,8 mil).

· Měděná fólie má nižší míru povrchového kyslíku a výrobci laminátů ji mohou předem připevnit k různým základním materiálům, jako je kovové jádro, polyimid, FR-4, PTFE a keramika, za účelem výroby laminátů s měděným plátováním.

· Může být také zaveden do vícevrstvé desky jako samotná měděná fólie před lisováním.

· Při konvenční výrobě desek plošných spojů (PCB) zůstává konečná tloušťka mědi na vnitřních vrstvách zachována z původní měděné fólie; na vnějších vrstvách nanášíme během procesu pokovování panelu dalších 18–30 μm mědi na vodicí dráhy.

· Měď pro vnější vrstvy vícevrstvých desek je ve formě měděné fólie a je slisována dohromady s prepregy nebo jádry. Pro použití s ​​mikroprůchodkami v deskách plošných spojů HDI je měděná fólie přímo nanesena na RCC (měď potažená pryskyřicí).

Proč je při výrobě desek plošných spojů potřebná měděná fólie?

Měděná fólie elektronické kvality (čistota více než 99,7 %, tloušťka 5 μm-105 μm) je jedním ze základních materiálů elektronického průmyslu. Rychlý rozvoj elektronického informačního průmyslu a rostoucí používání měděné fólie elektronické kvality. Produkty se široce používají v průmyslových kalkulačkách, komunikačních zařízeních, zařízeních pro kontrolu kvality, lithium-iontových bateriích, civilních televizorech, videorekordérech, CD přehrávačích, kopírkách, telefonech, klimatizacích, automobilové elektronice a herních konzolích.

Průmyslová měděná fólieLze je rozdělit do dvou kategorií: válcovaná měděná fólie (RA měděná fólie) a bodová měděná fólie (ED měděná fólie). Kalandrovaná měděná fólie má dobrou tažnost a další vlastnosti. Jedná se o raný proces výroby měkkých desek používaný při výrobě měděné fólie, zatímco elektrolytická měděná fólie má nižší náklady na výrobu měděné fólie. Vzhledem k tomu, že válcovaná měděná fólie je důležitou surovinou pro výrobu měkkých desek, mají vlastnosti kalandrované měděné fólie a změny cen na odvětví měkkých desek určitý vliv.

Jaká jsou základní pravidla pro návrh měděné fólie v desce plošných spojů?

Víte, že desky plošných spojů jsou v elektronické oblasti velmi běžné? Jsem si docela jistý, že jedna z nich je přítomna i v elektronickém zařízení, které právě používáte. Běžnou praxí je však i používání těchto elektronických zařízení bez pochopení jejich technologie a metody návrhu. Lidé používají elektronická zařízení každou hodinu, ale nevědí, jak fungují. Zde je tedy několik hlavních částí desek plošných spojů, které jsou zmíněny pro rychlé pochopení fungování desek plošných spojů.

· Deska plošných spojů je jednoduchá plastová deska s přídavkem skla. Měděná fólie se používá k trasování drah a umožňuje tok nábojů a signálů uvnitř zařízení. Měděné vodiče slouží k napájení různých součástí elektrického zařízení. Místo vodičů vedou tok nábojů v deskách plošných spojů měděné vodiče.

· Desky plošných spojů (PCB) mohou být jednovrstvé i dvouvrstvé. Jednovrstvé PCB jsou ty jednoduché. Mají na jedné straně měděnou fólii a druhá strana je vyhrazena pro ostatní součástky. U dvouvrstvých PCB jsou obě strany vyhrazeny pro měděnou fólii. Dvouvrstvé jsou složité PCB, které mají komplikované cesty pro tok nábojů. Měděné fólie se nemohou křížit. Tyto PCB jsou vyžadovány pro těžká elektronická zařízení.

· Na měděné desce plošných spojů jsou také dvě vrstvy pájky a sítotisku. Pájecí maska ​​se používá k rozlišení barvy desky plošných spojů. K dispozici je mnoho barev desek plošných spojů, například zelená, fialová, červená atd. Pájecí maska ​​také odlišuje měď od ostatních kovů, aby se lépe pochopila složitost zapojení. Zatímco sítotisk je textová část desky plošných spojů, pro uživatele a technika jsou na sítotisku napsána různá písmena a čísla.

Jak vybrat správný materiál pro měděnou fólii v desce plošných spojů?

Jak již bylo zmíněno, pro pochopení výrobního postupu desky plošných spojů je třeba vidět postup krok za krokem. Výroba těchto desek obsahuje různé vrstvy. Pojďme si to ujasnit pomocí následující posloupnosti:

Materiál substrátu:

Základní deska nad plastovou deskou vyztuženou sklem tvoří substrát. Substrát je dielektrická struktura z desky, obvykle vyrobené z epoxidových pryskyřic a skleněného papíru. Substrát je navržen tak, aby splňoval požadavky, například na teplotu přechodu (TG).

Laminace:

Jak už název napovídá, laminace je také způsob, jak dosáhnout požadovaných vlastností, jako je tepelná roztažnost, pevnost ve smyku a přechodové teplo (TG). Laminace se provádí za vysokého tlaku. Laminace a substrát společně hrají zásadní roli v toku elektrických nábojů v desce plošných spojů.