Výrobní a výrobní proces měděné fólie

Měděná fólie, tento zdánlivě jednoduchý ultratenký list mědi, má vysoce jemný a složitý výrobní proces. Tento proces zahrnuje hlavně extrakci a rafinaci mědi, výrobu měděné fólie a kroky po zpracování.

Prvním krokem je extrakce a rafinace mědi. Podle údajů z Geologického průzkumu Spojených států (USGS) dosáhla globální produkce měděné rudy v roce 2021 20 milionů tun (USGS, 2021). Po extrakci měděné rudy, skrz kroky, jako je drcení, broušení a flotaci, lze získat měď s asi 30% obsahem mědi. Tyto koncentráty mědi pak podléhají rafinačnímu procesu, včetně tavení, rafinace převodníku a elektrolýzy, což nakonec poskytuje elektrolytickou měď s čistotou až 99,99%.

Dále přichází výrobní proces měděné fólie, který lze rozdělit na dva typy v závislosti na výrobní metodě: elektrolytická měděná fólie a válcovaná měděná fólie.

Elektrolytická měděná fólie se provádí elektrolytickým procesem. V elektrolytické buňce se měděná anoda postupně rozpouští pod působením elektrolytu a měděné ionty poháněné proudem se pohybují směrem k katodě a tvoří depozity mědi na katodové povrchu. Tloušťka elektrolytické měděné fólie se obvykle pohybuje od 5 do 200 mikrometrů, které lze přesně ovládat podle potřeb technologie desky s tiskovou deskou (PCB) (Yu, 1988).

Na druhé straně se vyrábí mechanicky válcovaná měděná fólie. Počínaje měděným listem o několik milimetrů, která je postupně ztenčena válcováním a nakonec produkuje měděnou fólii s tloušťkou na mikrometrové úrovni (Coombs Jr., 2007). Tento typ měděné fólie má plynulejší povrch než elektrolytická měděná fólie, ale její výrobní proces spotřebovává více energie.

Po výrobě měděné fólie je obvykle podrobena následnému zpracování, včetně žíhání, povrchového ošetření atd., Aby se zlepšila její výkon. Například žíhání může zvýšit tažnost a houževnatost měděné fólie, zatímco ošetření povrchu (jako je oxidace nebo povlak) může zvýšit odolnost proti korozi a adhezi měděné fólie.

Stručně řečeno, ačkoli výrobní a výrobní proces měděné fólie je složitý, produkční produkce má hluboký dopad na náš moderní život. Jedná se o projev technologického pokroku, který transformuje přírodní zdroje na high-tech produkty prostřednictvím přesných výrobních technik.

Proces výroby měděné fólie však také přináší některé výzvy, včetně spotřeby energie, dopadu na životní prostředí atd. Podle zprávy vyžaduje výroba 1 tuny mědi přibližně 220 Gj energie a generuje 2,2 tun emisí oxidu uhličitého (Northey et al., 2014). Proto musíme najít efektivnější a ekologicky šetrnější způsoby, jak produkovat měděnou fólii.

Jedním z možných řešení je použití recyklované mědi k výrobě měděné fólie. Uvádí se, že spotřeba energie při výrobě recyklované mědi je pouze 20% spotřeby primární mědi a snižuje využívání zdrojů měděné rudy (UNEP, 2011). Kromě toho, s pokrokem technologie, můžeme vyvinout efektivnější a energeticky úspornější techniky výroby měděné fólie, což dále snižuje jejich dopad na životní prostředí.

Závěrem lze říci, že proces výroby a výroby měděné fólie je technologický oblast plné výzev a příležitostí. Přestože jsme dosáhli významného pokroku, stále je třeba udělat mnoho práce, abychom zajistili, že měděná fólie může při ochraně našeho prostředí uspokojit naše každodenní potřeby.