< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=1663378561090394&ev=PageView&noscript=1" /> Novinky – Pasivovaná válcovaná měděná fólie: Umění „ochranných protikorozních štítů“ a vyvážení výkonu

Pasivovaná válcovaná měděná fólie: Vytváření umění „ochranných protikorozních štítů“ a vyvážení výkonu

Pasivace je základním procesem při výrobě válcovaných výrobkůměděná fólie. Působí jako „štít na molekulární úrovni“ na povrchu, zvyšuje odolnost proti korozi a zároveň pečlivě vyvažuje svůj dopad na kritické vlastnosti, jako je vodivost a pájitelnost. Tento článek se ponoří do vědy za pasivačními mechanismy, kompromisy ve výkonu a inženýrskými postupy. PoužitíCIVEN METALJako příklad prozkoumáme jeho jedinečnou hodnotu ve výrobě špičkové elektroniky.

1. Pasivace: „Molekulární štít“ pro měděnou fólii

1.1 Jak se tvoří pasivační vrstva
Chemickým nebo elektrochemickým zpracováním se na povrchu vytvoří kompaktní oxidová vrstva o tloušťce 10-50 nm.měděná fólie. Tato vrstva se skládá převážně z Cu₂O, CuO a organických komplexů a poskytuje:

  • Fyzické bariéry:Koeficient difúze kyslíku klesá na 1×10⁻¹⁴ cm²/s (snížení z 5×10⁻⁸ cm²/s pro holou měď).
  • Elektrochemická pasivace:Hustota korozního proudu klesá z 10 μA/cm² na 0,1 μA/cm².
  • Chemická inertnost:Bezpovrchová energie je snížena ze 72 mJ/m² na 35 mJ/m², čímž se potlačuje reaktivní chování.

1.2 Pět klíčových výhod pasivace

Výkonnostní aspekt

Neošetřená měděná fólie

Pasivovaná měděná fólie

Zlepšení

Test solným sprejem (hodiny) 24 (viditelné rezavé skvrny) 500 (žádná viditelná koroze) +1983 %
Vysokoteplotní oxidace (150 °C) 2 hodiny (zčerná) 48 hodin (uchovává barvu) +2300 %
Životnost skladování 3 měsíce (vakuově baleno) 18 měsíců (standardní balení) +500 %
Kontaktní odpor (mΩ) 0,25 0,26 (+4 %)
Ztráta vysokofrekvenčního vložení (10 GHz) 0,15 dB/cm 0,16 dB/cm (+6,7 %)

2. „Dvousečný meč“ pasivačních vrstev – a jak jej vyvážit

2.1 Vyhodnocení rizik

  • Mírné snížení vodivosti:Pasivační vrstva zvyšuje hloubku pokožky (při 10 GHz) z 0,66 μm na 0,72 μm, ale udržováním tloušťky pod 30 nm lze zvýšení měrného odporu omezit pod 5 %.
  • Úkoly pájení:Nižší povrchová energie zvyšuje úhly smáčení pájky z 15° na 25°. Použití aktivních pájecích past (typ RA) může tento efekt kompenzovat.
  • Problémy s přilnavostí:Síla pryskyřičného spojení může klesnout o 10–15 %, což lze zmírnit kombinací zdrsňování a pasivace.

2.2CIVEN METALVyvažovací přístup

Gradientní pasivační technologie:

  • Základní vrstva:Elektrochemický růst 5nm Cu20 s (111) preferovanou orientací.
  • Mezivrstva:2–3nm benzotriazolový (BTA) samoskládající se film.
  • Vnější vrstva:Silanové spojovací činidlo (APTES) pro zvýšení adheze pryskyřice.

Výsledky optimalizovaného výkonu:

Metrický

Požadavky IPC-4562

CIVEN METALVýsledky měděné fólie

Povrchový odpor (mΩ/sq) ≤300 220–250
Síla odlupování (N/cm) ≥0,8 1,2–1,5
Pevnost pájeného spoje v tahu (MPa) ≥25 28–32
Rychlost migrace iontů (μg/cm²) ≤0,5 0,2–0,3

3. CIVEN METALTechnologie pasivace: Nová definice standardů ochrany

3.1 Čtyřúrovňový ochranný systém

  1. Ultra-tenká kontrola oxidu:Pulzní anodizace dosahuje změny tloušťky v rozmezí ±2 nm.
  2. Organicko-anorganické hybridní vrstvy:BTA a silan spolupracují na snížení rychlosti koroze na 0,003 mm/rok.
  3. Povrchová aktivační úprava:Plazmové čištění (směs plynu Ar/O₂) obnovuje úhly smáčení pájky na 18°.
  4. Sledování v reálném čase:Elipsometrie zajišťuje tloušťku pasivační vrstvy v rozmezí ±0,5 nm.

3.2 Ověření v extrémním prostředí

  • Vysoká vlhkost a teplo:Po 1000 hodinách při 85°C/85% RH se povrchový odpor změní o méně než 3%.
  • Tepelný šok:Po 200 cyklech -55°C až +125°C se v pasivační vrstvě neobjeví žádné trhliny (potvrzeno SEM).
  • Chemická odolnost:Odolnost vůči parám 10% HCl se zvyšuje z 5 minut na 30 minut.

3.3 Kompatibilita napříč aplikacemi

  • 5G milimetrové antény:28GHz vkládací ztráta snížena na pouhých 0,17 dB/cm (ve srovnání s konkurenčními 0,21 dB/cm).
  • Automobilová elektronika:Splňuje testy solné mlhy ISO 16750-4 s prodlouženými cykly na 100.
  • IC substráty:Přilnavost s pryskyřicí ABF dosahuje 1,8 N/cm (průměr v oboru: 1,2 N/cm).

4. Budoucnost pasivační technologie

4.1 Technologie nanášení atomové vrstvy (ALD).
Vyvíjení nanolaminátových pasivačních filmů na bázi Al₂O3/TiO₂:

  • Tloušťka:<5nm, se zvýšením měrného odporu ≤1%.
  • Odolnost CAF (vodivé anodické vlákno):5x zlepšení.

4.2 Samoléčivé pasivační vrstvy
Začlenění inhibitorů koroze mikrokapslí (deriváty benzimidazolu):

  • Účinnost samoléčení:Více než 90 % do 24 hodin po poškrábání.
  • Životnost:Prodlouženo na 20 let (oproti standardním 10–15 letům).

Závěr:
Pasivační úprava dosahuje rafinované rovnováhy mezi ochranou a funkčností pro válcovanéměděná fólie. Prostřednictvím inovací,CIVEN METALminimalizuje nevýhody pasivace a mění ji na „neviditelné brnění“, které zvyšuje spolehlivost produktu. Jak se elektronický průmysl posouvá směrem k vyšší hustotě a spolehlivosti, přesná a kontrolovaná pasivace se stala základním kamenem výroby měděných fólií.


Čas odeslání: březen-03-2025