<img height = "1" width = "1" style = "display: none" src = "https://www.facebook.com/tr?id=1663378561090394&ev=PageView&noscript=1"/> Zprávy - Passivovaná válcovaná měděná fólie: Crafting umění „Shields Corrosion Protection Shields“ a rovnováhy v oblasti výkonu

Pasivated Rolled Copper Fólie: Crafting umění „Shields Corrosion Protection Shields“ a rovnováhy v oblasti výkonu

Pasivace je základní proces ve výrobě válcovanéhoměděná fólie. Působí jako „molekulární štít“ na povrchu a zvyšuje odolnost proti korozi a pečlivě vyváží jeho dopad na kritické vlastnosti, jako je vodivost a pájetelnost. Tento článek se ponoří do vědy za mechanismy pasivace, kompromisy výkonu a inženýrské praktiky. PoužitíCiven MetalPříklad prozkoumáme jeho jedinečnou hodnotu ve špičkové výrobě elektroniky.

1. pasivace: „Shield na molekulární úrovni“ pro měděnou fólii

1.1 Jak se tvoří pasivační vrstva
Prostřednictvím chemického nebo elektrochemického ošetření se na povrchu tvorby tvoří kompaktní oxidová vrstva 10-50nmměděná fólie. Tato vrstva, složená hlavně z Cu₂o, Cuo a organických komplexů, poskytuje:

  • Fyzické bariéry:Koeficient difúze kyslíku se snižuje na 1 x 10⁻⁴ Cm²/s (dolů z 5 × 10⁻⁸ cm²/s pro holé mědi).
  • Elektrochemická pasivace:Hustota korozního proudu klesá z 10 μA/cm² na 0,1 μA/cm².
  • Chemická inertnost:Energie bez povrchu je snížena ze 72Mj/m² na 35Mj/m², což potlačuje reaktivní chování.

1.2 Pět klíčových výhod pasivace

Aspekt výkonu

Neošetřená měděná fólie

Passivovaná měděná fólie

Zlepšení

Test slzného spreje (hodiny) 24 (viditelná místa rez) 500 (žádná viditelná koroze) +1983%
Oxidace s vysokou teplotou (150 ° C) 2 hodiny (zčerna 48 hodin (udržuje barvu) +2300%
Skladovací život 3 měsíce (vakuové nabité) 18 měsíců (standardní zabalené) +500%
Odolnost proti kontaktu (MΩ) 0,25 0,26 (+4%) -
Vysokofrekvenční ztráta vložení (10 GHz) 0,15 dB/cm 0,16 dB/cm (+6,7%) -

2. „Dvouhned meč“ pasivačních vrstev-a jak jej vyvážit

2.1 Hodnocení rizik

  • Mírné snížení vodivosti:Pasivační vrstva zvyšuje hloubku pokožky (při 10 GHz) z 0,66 μm na 0,72 μm, ale udržováním tloušťky pod 30nm může být zvýšení odporu omezeno na méně než 5%.
  • Pájecí výzvy:Nižší povrchová energie zvyšuje úhly smáčení pájky z 15 ° na 25 °. Použití aktivních pájkových past (typ RA) může tento efekt vyrovnat.
  • Problémy s adhezí:Síla vazby pryskyřice může klesnout o 10–15%, což lze zmírnit kombinací procesů hrubého a pasivace.

2.2Civen MetalVyvažovací přístup

Technologie gradientu pasivace:

  • Základní vrstva:Elektrochemický růst 5nm Cu₂o s (111) preferovanou orientací.
  • Střední vrstva:2–3nm benzotriazol (BTA) samostatně sestavený film.
  • Vnější vrstva:Silanovy vazebné činidlo (APTES) pro zvýšení adheze pryskyřice.

Optimalizované výsledky výkonu:

Metrický

Požadavky IPC-4562

Civen MetalVýsledky měděné fólie

Odolnost proti povrchu (MΩ/SQ) ≤ 300 220–250
Peelingová síla (n/cm) ≥0,8 1.2–1.5
Pevnost v tahu pájecího kloubu (MPA) ≥ 25 28–32
Míra migrace iontové (μg/cm²) ≤0,5 0,2–0,3

3. Civen MetalTechnologie pasivace: předefinování standardů ochrany

3.1 Systém čtyřvrchního ochrany

  1. Ultra tenká kontrola oxidu:Elozizace pulsu dosahuje změny tloušťky v rámci ± 2nm.
  2. Organicky inorganické hybridní vrstvy:BTA a Silane spolupracují na snížení míry koroze na 0,003 mm/rok.
  3. Ošetření povrchové aktivace:Čištění plazmy (AR/O₂ plynový směs) obnovuje úhly smáčení pájky na 18 °.
  4. Monitorování v reálném čase:Elipsometrie zajišťuje tloušťku pasivační vrstvy v rámci ± 0,5nm.

3.2 Ověření extrémního prostředí

  • Vysoká vlhkost a teplo:Po 1 000 hodinách při 85 ° C/85% RH se odolnost proti povrchu mění o méně než 3%.
  • Tepelný šok:Po 200 cyklech po -55 ° C až +125 ° C se v pasivační vrstvě neobjeví žádné trhliny (potvrzeno SEM).
  • Chemický odpor:Odolnost vůči 10% pára HCI se zvyšuje z 5 minut na 30 minut.

3.3 Kompatibilita napříč aplikacemi

  • Antény 5g milimetrů vln:Ztráta inzerce 28 GHz se snížila na pouhých 0,17 dB/cm (ve srovnání s 0,21 dB/cm konkurentů).
  • Automobilová elektronika:Prodává testy solného spreje ISO 16750-4 s prodlouženými cykly na 100.
  • IC substráty:Síla adheze s pryskyřicí ABF dosahuje 1,8N/cm (průměr průmyslu: 1,2 N/cm).

4. budoucnost technologie pasivace

4.1 Technologie depozice atomové vrstvy (ALD)
Vývoj filmů nanolaminátových pasivace založených na al₂o₃/tio₂:

  • Tloušťka:<5nm, s odolností se zvyšuje ≤ 1%.
  • CAF (vodivé anodické vlákno) Odpor:5x zlepšení.

4.2 Selfyeling Pasivation Layers
Začlenění inhibitorů koroze mikrokapsuly (deriváty benzimidazolu):

  • Efektivita samoléčení:Více než 90% do 24 hodin po poškrábách.
  • Životnost:Rozšířeno na 20 let (ve srovnání se standardem 10–15 let).

Závěr:
Léčba pasivace dosahuje rafinovaného rovnováhy mezi ochranou a funkčností pro válcovanéměděná fólie. Prostřednictvím inovací,Civen MetalMinimalizuje nevýhody pasivace a změní jej v „neviditelné brnění“, které zvyšuje spolehlivost produktu. Jak se elektronický průmysl pohybuje směrem k vyšší hustotě a spolehlivosti, přesná a kontrolovaná pasivace se stala základním kamenem výroby měděné fólie.


Čas příspěvku: Mar-03-2025