Jak vyrobit ED měděnou fólii?

Klasifikace ED měděné fólie:

1. Podle výkonu lze ED měděnou fólii rozdělit do čtyř typů: STD, HD, HTE a ANN

2. Podle povrchových bodů,ED měděná fólielze rozdělit do čtyř typů: bez povrchové úpravy a bez zabránění rzi, povrchová úprava antikorozní, jednostranné zpracování antikorozní a dvojité řešení prevence koroze.

Ze směru tloušťky je nominální tloušťka menší než 12μm tenká elektrolytická měděná fólie. Aby nedošlo k chybě při měření tloušťky a hmotnost na jednotku plochy je vyjádřena jako univerzální 18 a 35μm elektrolytická měděná fólie, její jednotlivá hmotnost odpovídá 153 a 305 g/m2. Standardy kvality ED měděné fólie včetně čistoty elektrolytické měděné fólie, měrného odporu, pevnosti, tažnosti, schopnosti svařování, pórovitosti, drsnosti povrchu atd.

3.ED měděná fólielze rozdělit na výrobní proces přípravy elektrolytického roztoku, elektrolýzu a následné zpracování podle technologie výroby elektrolytické měděné fólie.

Příprava elektrolytu:

Nejprve vložte čistotu vyšší než 99,8 % měděného materiálu po odmaštění nádrže do rozpuštěné mědi; poté vaříme za míchání s kyselinou sírovou a získáme rozpuštěný síran měďnatý. Síran měďnatý vložte do zásobníku, když koncentrace dosáhne požadovaných hodnot. Bude to systém cirkulace roztoku přes potrubí a nádrž čerpadla a článek Unicom. Poté, co je cirkulace roztoku stabilní, může napájet elektrolýzu. Elektrolyt potřeboval přidat vhodné množství povrchově aktivní látky, aby se zajistily hodnoty částic mědi, orientace krystalů, drsnost, poréznost a další indikátory.

Proces elektrod a elektrolýza

Elektrolytická katoda je otočný buben, nazývaný katodový válec. A také může použít dostupný mobilní bezhlavý kovový pás jako katodu. Po zapnutí se začne ukládat na měděnou katodu. Proto šířka kola a pásu určuje šířku elektrolytické měděné fólie; a rychlost otáčení nebo pohybu určuje tloušťku elektrolytické měděné fólie. Měď nanesená na katodě je průběžně odlupována, čištění, sušení, řezání, navíjení a zkoušení po ošetření zasíláno úspěšným žadatelům. Elektrolytická anoda je nerozpustná z olova nebo slitiny olova.

Procesní parametr nesouvisí pouze s rychlostí elektrolýzy katody, ale také s roztokem elektrolytu nebo koncentrací, teplotou, hustotou proudu katody při elektrolýze.

Točící se titanový katodový válec:

Díky titanu má vysokou chemickou stabilitu a vysokou pevnost. Snadno se odlupuje od povrchu role a má nízkou poréznost pro elektrolytickou měděnou fólii. Titanová katoda v elektrolytickém procesu bude produkovat pasivní jev, proto vyžaduje pravidelné čištění, broušení, leštění, nikl, chrom. Do elektrolytu mohou být také přidány inhibitory koroze, jako jsou nitro nebo nitrózní aromatické nebo alifatické sloučeniny, rychlost pasivace zpomaluje titanovou katodu. Také některé společnosti používají katodu z nerezové oceli ke snížení nákladů.