Odmašťování ošetření válcované měděné fólie: proces jádra a záruka klíčů pro povlak a výkon tepelné laminace

Válcovaná měděná fólieje materiál jádra v průmyslu elektronického obvodu a jeho povrchová a vnitřní čistota přímo určují spolehlivost následných procesů, jako je povlak a tepelná laminace. Tento článek analyzuje mechanismus, kterým odmašťovací léčba optimalizuje výkon válcované měděné fólie z perspektiv produkce i aplikací. Pomocí skutečných dat ukazuje svou přizpůsobivost scénářům zpracování s vysokou teplotou. Civen Metal vyvinul proprietární proces hlubokého odmašťování, který prochází úzkými míchami průmyslu a poskytuje roztoky měděné fólie s vysokou důrazem na špičkovou elektronickou výrobu.

1.. Jádro procesu odmašťování: Duální odstranění povrchu a vnitřního tuku

1.1 Problémy s zbytkovým olejem v procesu válcování

Během výroby válcované měděné fólie podléhají mědi měděné ingoty pro vytvoření materiálu fólie. Pro snížení třecího tepla a opotřebení role se mezi rohlíky aměděná fóliepovrch. Tento proces však vede k zadržení mastnoty dvěma primárními cestami:

• Adsorpce povrchu: Pod tlakem válcování se olejový film v mikronovém měřítku (tloušťka 0,1-0,5 μm) ulpí na povrchu měděné fólie.
• Vnitřní penetrace: Během válcovací deformace vyvíjí měděná mříže mikroskopické defekty (jako jsou dislokace a dutiny), což umožňuje molekul tuku (C12-C18 uhlovodíkové řetězce) proniknout fólií kapilárním působením a dosahovat hloubky 1-3 μm.

1.2 Omezení tradičních metod čištění

Konvenční metody čištění povrchu (např. Alkalické mytí, utírání alkoholu) Odstraňte pouze filmy povrchového oleje a dosahují rychlosti odstranění asi70-85%, ale jsou neúčinné proti vnitřně absorbovanému tuku. Experimentální data ukazují, že bez hlubokého odmašťování se vnitřní tuk znovu objevuje na povrchu30 minut při 150 ° C, s re-depoziční mírou0,8-1,2g/m², způsobuje „sekundární kontaminaci“.

1.3 Technologické průlomy v hlubokém odmašťování

Civen Metal zaměstnává a„Chemická extrakce + Ultrazvuková aktivace“Kompozitní proces:

1. Chemická extrakce: Vlastní chelatační činidlo (pH 9,5-10,5) rozkládá molekuly tuku s dlouhým řetězcem a vytváří komplexy rozpustné ve vodě.
2. Ultrazvuková pomoc: 40 kHz Vysokofrekvenční ultrazvuk generuje kavitační účinky a rozbíjí vazebnou sílu mezi vnitřním tukem a měděnou mříží, což zvyšuje účinnost rozpuštění tuku.
3. Vysušení vakuového: Rychlá dehydratace při -0,08MPA Negativní tlak zabraňuje oxidaci.

Tento proces snižuje zbytky mastnoty na≤5 mg/m²(splnění standardů IPC-4562 ≤15 mg/m²), dosažení> 99% účinnost odstraněnípro vnitřně absorbované tuk.

2. Přímý dopad odmašťování na procesy povlaku a tepelného laminace

2.1 Zvýšení adheze v aplikacích povlaku

Potahovací materiály (jako jsou lepidla PI a fotorezisty) musí vytvářet vazby na molekulární úrovni směděná fólie. Zbytkové mazivo vede k následujícím problémům:

• Snížená mezifázová energie: Hydrofobicita mastnoty zvyšuje kontaktní úhel roztoků povlaku z15 ° až 45 °, bránit smáčení.
• Inhiboval chemické vazby: Mazací vrstva blokuje skupiny hydroxylu (-OH) na povrchu mědi, což brání reakcím s aktivními skupinami pryskyřice.

Porovnání výkonu zmenšené vs. pravidelné měděné fólie:

2.2 Zvýšená spolehlivost tepelné laminace

Během laminování s vysokou teplotou (180-220 ° C) vede zbytkový mazivo v běžné měděné fólii k vícenásobným poruchám:

• Formace bublin: Vytvoření odpařeného mastnoty10-50 μm bubliny(Hustota> 50/cm²).
• Delaminace mezivrstvy: Mazivo snižuje síly van der waals mezi epoxidovou pryskyřicí a měděnou fólií, snižuje sílu kůry30-40%.
• Dielektrická ztráta: Volné tuk způsobuje dielektrické kolísání konstanta (variace DK> 0,2).

Po1000 hodin 85 ° C/85% RH stárnutí, Civen kovMěděná fólieExponáty:

• Hustota bublin: <5/cm² (průměr odvětví> 30/cm²).
• Síla slupky: Udržuje1,6n/cm(Počáteční hodnota1,8n/cm, rychlost degradace pouze 11%).
• Dielektrická stabilita: Variace DK ≤ 0,05, setkáníPožadavky na frekvenci 5 g milimetrů.

3. status průmyslu a pozice Civen Metal

3.1 Výzvy v oboru: Zjednodušení procesu založený na nákladech

Nad90% výrobců válcovaných měděných fólieZjednodušte zpracování pro snížení nákladů po základním pracovním postupu:

Válcování → mytí vody (roztok Na₂co₃) → sušení → vinutí

Tato metoda odstraní pouze povrchové mazivo s kolísáním odporu povrchu po promytí± 15%(Proces Civen Metal udržuje uvnitř± 3%).

3.2 Systém kontroly kvality „nulové defekt“ Civen Metal

• Online monitorování: Analýza rentgenové fluorescence (XRF) pro detekci povrchových zbytkových prvků v reálném čase (S, CL atd.).
• Zrychlené testy stárnutí: Simulace extrému200 ° C/24 hodinPodmínky pro zajištění opětovného výskytu nulového tuku.
• Sledovatelnost plného procesu: Každá role obsahuje QR kód propojení na32 Klíčové procesní parametry(např. Odmašťovací teplota, ultrazvuková síla).

4. Závěr: Ošetření odmašťováním-Základ výroby špičkové elektroniky

Hluboká odmašťovací léčba válcované měděné fólie není jen modernizací procesu, ale adaptací dopředu na budoucí aplikace. Technologie průlomu Civen Metal zvyšuje čistotu fólie mědi na atomovou úroveňUrčování na úrovni materiáluproPropojení s vysokou hustotou (HDI), automobilové flexibilní obvodya další špičkové pole.

V5G a AIOT ERA, pouze společnosti MasteringTechnologie čištění jádramůže řídit budoucí inovace v elektronickém průmyslu měděné fólie.

(Zdroj dat: Civen Metal Technical White Paper V3.2/2023, standard IPC-4562A-2020)

Autor: Wu xiaowei (Válcovaná měděná fólieTechnický inženýr, 15 let zkušeností s průmyslem)
Prohlášení o autorských právech: Data a závěry v tomto článku jsou založeny na výsledcích laboratorních testů Civen Metal. Neoprávněná reprodukce je zakázána.