<img height = "1" width = "1" style = "display: none" src = "https://www.facebook.com/tr?id=1663378561090394&ev=PageView&noscript=1"/> Novinky - Proces výroby fólie mědi v továrně

Proces výroby měděné fólie v továrně

Díky vysoké přitažlivosti v široké škále průmyslových produktů je měď vnímána jako velmi všestranný materiál.

Měděné fólie jsou produkovány velmi specifickými výrobními procesy v mlýně fólie, které zahrnují horké i studené válcování.

Spolu s hliníkem je měď v průmyslových výrobcích široce aplikována jako vysoce univerzální materiál mezi neželeznou kovovou materiály. Zejména v posledních letech se poptávka po měděné fólii vrhla na elektronické výrobky včetně mobilních telefonů, digitálních kamer a IT zařízení.

Výroba fólie

Tenké měděné fólie jsou buď produkovány elektrodepozicí nebo válcováním. Pro elektrodepozici musí být vysoce kvalitní měď rozpuštěna v kyselině, aby se vytvořil měď. Tento roztok elektrolytu je čerpán do částečně ponořených, rotujících bubnů, které jsou elektricky nabité. Na těchto bubnech je elektrodepozován tenký film mědi. Tento proces je také známý jako pokovování.

V elektrodovaném procesu výroby mědi je měděná fólie nanesena na titanový rotující buben z měděného roztoku, kde je připojen ke zdroji DC napětí. Katoda je připojena k bubnu a anoda je ponořena do roztoku měděného elektrolytu. Když je naneseno elektrické pole, měď je nanesena na buben, když se otáčí velmi pomalým tempem. Povrch mědi na straně bubnu je hladký, zatímco opačná strana je drsná. Čím pomalejší rychlost bubnu, tím silnější měď dostane a naopak. Měď je přitahována a nahromaděna na katodovém povrchu titanového bubnu. Matte a bubnová strana měděné fólie prochází různými léčebnými cykly, takže měď by mohla být vhodná pro výrobu PCB. Ošetření zvyšuje adhezi mezi měděnou a dielektrickou interlayerem během laminovaného procesu měděného oblečení. Další výhodou léčby je působit jako anti-tarnishová činidla zpomalením oxidace mědi.

3
6
5

Obrázek 1:Elektrodepozovaný proces výroby mědi 2 ilustruje výrobní procesy válených měděných produktů. Rollingové zařízení je zhruba rozděleno do tří druhů; Konkrétně, válcovací mlýny, chladicí válcovací mlýny a mlýny na fólii.

Cívky tenkých fólií se vytvářejí a podléhají následnému chemickému a mechanickému ošetření, dokud nejsou vytvořeny do jejich konečného tvaru. Schematický přehled procesu válcování měděných fólií je uveden na obrázku 2. Blok odlité mědi (přibližné rozměry: 5MX1MX130 mm) se zahřívá na 750 ° C. Poté je reverzibilně válcovaný tepl v několika krocích dolů na 1/10 původní tloušťky. Před prvním chladným válcováním stupnic, které pocházejí z tepelného ošetření, se odebírá frézováním. V procesu válcování nachlazení je tloušťka zmenšena na asi 4 mm a listy se vytvářejí na cívky. Proces je kontrolován tak, aby materiál prodloužil a nezmění svou šířku. Vzhledem k tomu, že listy v tomto stavu nelze dále vytvořit (materiál se rozsáhle tvrdí), podléhají tepelnému zpracování a jsou zahřívány na asi 550 ° C.


Čas příspěvku: srpen 13-2021