Měď je považována za velmi všestranný materiál, který je velmi oblíbený v široké škále průmyslových výrobků.
Měděné fólie se vyrábějí velmi specifickými výrobními procesy ve fóliovně, které zahrnují válcování za tepla i za studena.
Spolu s hliníkem se měď široce používá v průmyslových výrobcích jako vysoce všestranný materiál mezi neželeznými kovy. Zejména v posledních letech prudce vzrostla poptávka po měděné fólii pro elektronické výrobky, včetně mobilních telefonů, digitálních fotoaparátů a IT zařízení.
Výroba fólií
Tenké měděné fólie se vyrábějí buď elektrolytickým nanášením, nebo válcováním. Pro elektrolytické nanášení je nutné vysoce kvalitní měď rozpustit v kyselině, aby se vytvořil měděný elektrolyt. Tento roztok elektrolytu se čerpá do částečně ponořených, rotujících bubnů, které jsou elektricky nabité. Na tyto bubny se elektrolyticky nanáší tenká vrstva mědi. Tento proces je také známý jako pokovování.
Při procesu elektrolytické výroby mědi se měděná fólie nanáší na rotující titanový buben z měděného roztoku, kde je připojena ke zdroji stejnosměrného napětí. Katoda je připojena k bubnu a anoda je ponořena do roztoku měděného elektrolytu. Když je aplikováno elektrické pole, měď se na buben usazuje, protože se otáčí velmi pomalu. Povrch mědi na straně bubnu je hladký, zatímco opačná strana je drsná. Čím pomalejší je rychlost bubnu, tím je měď silnější a naopak. Měď je přitahována a akumulována na povrchu katody titanového bubnu. Matná a bubnová strana měděné fólie procházejí různými cykly úpravy, aby byla měď vhodná pro výrobu desek plošných spojů. Tyto úpravy zlepšují adhezi mezi mědí a dielektrickou mezivrstvou během procesu laminace měděného plátu. Další výhodou těchto úprav je, že působí jako činidla proti zabarvení zpomalující oxidaci mědi.
Obrázek 1:Výrobní proces elektrolyticky nanášené mědi Obrázek 2 znázorňuje výrobní procesy válcovaných měděných výrobků. Válcovací zařízení se zhruba dělí na tři druhy: válcovny za tepla, válcovny za studena a válcovny fólií.
Z tenkých fólií se vytvářejí svitky, které podléhají následnému chemickému a mechanickému zpracování, dokud nedosáhnou konečného tvaru. Schematický přehled procesu válcování měděných fólií je uveden na obrázku 2. Blok odlévané mědi (přibližné rozměry: 5 m x 1 m x 130 mm) se zahřeje na 750 °C. Poté se v několika krocích vratně válcuje za tepla na 1/10 původní tloušťky. Před prvním válcováním za studena se okují, které vznikají při tepelném zpracování, odstraní frézováním. Při válcování za studena se tloušťka zmenší na přibližně 4 mm a plechy se tvarují do svitků. Proces je řízen tak, aby se materiál pouze prodlužoval a neměnil svou šířku. Protože plechy v tomto stavu nelze dále tvarovat (materiál je značně zpevněný), podléhají tepelnému zpracování a zahřívají se na přibližně 550 °C.
Čas zveřejnění: 13. srpna 2021